Entre os visitantes do site VO, há muitas pessoas interessadas em tecnologias antigas, e isso é compreensível. E procuramos satisfazer ao máximo a sua curiosidade: contactamos os artesãos que utilizam tecnologias ancestrais e fazem excelentes réplicas dos mesmos produtos da Idade do Bronze. Um desses mestres, Dave Chapman, proprietário da Fundição da Idade do Bronze, armeiro e escultor, mora no País de Gales, onde tem uma grande casa com uma oficina e um estúdio de vidro, e seu trabalho é exibido nos melhores museus do mundo. Matt Poitras de Austin, Texas, tem feito armaduras impressionantes, e Neil Burridge tem lançado espadas de bronze sob medida por 12 anos.
É assim que as amostras originais chegam a Neil Burridge.
Dessa forma, eles deixam sua oficina. Réplica da Espada Wilburton, feita para o Museu de Lockerbie.
É claro que tal trabalho é precedido por muitos estudos e análises diferentes. Em particular, é realizada uma análise metalográfica, a composição do metal é determinada, a fim de se obter uma cópia totalmente autêntica, não só na aparência, mas também no material.
Amostras de produtos Neil Burridge.
No entanto, é assim que os arqueólogos de todos os países trabalham. Especialmente recentemente, quando eles têm acesso à análise espectral e trabalham com microscópios de alta resolução. Acontece que, examinando a superfície de certos produtos e os danos característicos, são feitas descobertas reais sobre eles. Assim, por exemplo, foi possível provar que no início os povos antigos não atiravam lanças com pontas de sílex, mas golpeavam com elas, e só depois de milhares de anos aprenderam a atirar no alvo!
Itens para o Museu Shrevesbury. A obra de Neil Burridge. Eles ficarão ao lado dos originais e as pessoas serão capazes de compará-los e avaliar quanto tempo mudou os originais.
No entanto, às vezes, eles próprios ajudam os cientistas. Por exemplo, existem muitos achados conhecidos de machados perfurados em pedra. Há muito que são contadas por centenas de toneladas, produzidas em diferentes lugares e pertencentes a diferentes culturas. Mas a questão é: como foram perfurados? O fato é que os buracos neles, como os próprios eixos, foram posteriormente polidos e os vestígios de processamento foram destruídos. Porém, os eixos foram encontrados inacabados de trabalho, e agora eles mostram muito bem como e com o que foram perfurados. Paus de madeira e areia de quartzo foram usados. Além disso, a "broca" girava sob pressão e girava com grande velocidade! Isto é, claramente não com as mãos. Mas e daí? Obviamente, esta era a máquina de perfuração mais antiga, representando uma combinação de suportes superiores e inferiores e racks conectando-os. No suporte superior havia um orifício no qual era inserida uma "broca", sobre a qual era prensada uma pedra pesada, ou então colocada a própria pedra. A "broca" foi então dominada pela corda do arco e rapidamente se moveu para frente e para trás, enquanto a corda girava a broca em alta velocidade. Curiosamente, as imagens nas paredes das tumbas egípcias confirmam que os egípcios usavam essas máquinas em forma de arco para fazer vasos de pedra.
Mas era esta a única "máquina" conhecida pelas pessoas da Idade do Bronze?
Sabe-se que, na Idade do Bronze, muitos enterros eram realizados em montes a granel. Muitos desses montes eram conhecidos no território da URSS, onde começaram a ser escavados na década de 30 do século passado. Portanto, nos últimos cinco anos antes da guerra, o famoso arqueólogo soviético B. A. Kuftin começou a escavar túmulos no sul da Geórgia, na cidade de Trialeti, que em sua aparência eram muito diferentes daqueles conhecidos até então na Transcaucásia. Quer dizer, eles estavam lá, é claro, mas ninguém os desenterrou. Portanto, Kuftin escavou o monte nº XVII, que não era o maior nem o mais notável, mas os itens de sepultamento encontrados nele revelaram-se absolutamente excelentes.
Um machado de pedra inacabado do início da Idade do Bronze (c. 2500 - 1450 aC) de um museu em Pembrokeshire.
O sepultamento foi uma grande fossa com uma área de 120 m2 (14 m X 8,5 m), 6 m de profundidade, na qual junto aos restos mortais do falecido, entre os muitos vasos que se encontravam ao longo das margens, estava um balde de prata com incríveis imagens perseguidas.
Aqui está, este "balde" de prata. (Museu Nacional da Geórgia)
Mas, é claro, um cálice verdadeiramente luxuoso feito de ouro puro, decorado com filigrana e grãos, bem como pedras preciosas, turquesa e cornalina rosa claro, que foi encontrado junto com este balde, foi um achado completamente excepcional. A taça não tinha análogos entre os monumentos de toreutica descobertos do Antigo Oriente, e para a Idade do Bronze no território da Geórgia foi um achado surpreendente.
Colar Trialeti: 2.000 - 1.500 BC.; ouro, ágata e cornalina. (Museu Nacional da Geórgia)
Curiosamente, apesar do seu volume, o copo era muito leve. Foi feito, de acordo com Kuftin, de uma única folha de ouro, forjada a princípio na forma de uma garrafa oval de gargalo estreito, a metade inferior da qual foi pressionada para dentro, como as paredes de uma bola, então que o resultado foi uma tigela funda com paredes duplas e sobre uma perna, que formava o antigo gargalo desta garrafa. Em seguida, um fundo com fenda aberta foi soldado ao fundo, e ninhos para pedras feitas de filigrana e decoradas com grãos foram soldados em toda a superfície externa do cálice. Toda a decoração das paredes da taça parecia volutas em espiral, também feitas de ouro. As volutas foram soldadas firmemente à superfície do vaso, após o que pedras preciosas foram inseridas nos ninhos. BA. Kuftin ficou encantado com a xícara, o que não é surpreendente. Após a guerra, o famoso metalúrgico soviético F. N. Tavadze ficou interessado em como essa xícara foi feita. Ele o estudou cuidadosamente e chegou à conclusão de que, depois de descrever os métodos tecnológicos de fabricação da xícara, Kuftin estava errado. Ele afirmou que a folha de ouro fina não seria capaz de resistir a ser reprimida por um punção figurado. E então lhe pareceu estranho que não houvesse vestígios de golpes de martelo nas paredes surpreendentemente regulares da xícara, o que teria produzido tal recorte.
Aqui está, esta taça em toda a sua glória! (Museu Nacional da Geórgia)
Tendo considerado todas as técnicas possíveis, Tavadze e seus colegas decidiram que a pressão no processo de confecção da xícara era realizada em um torno simples, algo semelhante às máquinas que eram então utilizadas pelos esmeris. Este método também é bem conhecido pelos metalúrgicos modernos.
Essa xícara é muito bonita, com certeza! (Museu Nacional da Geórgia)
O processo de confecção da xícara, neste caso, era realizado da seguinte forma: havia um mandril de madeira (e talvez de metal), voltado para o formato do produto, que era instalado no fuso desta máquina. Uma folha de ouro foi aplicada na superfície do mandril, após o que a máquina foi colocada em rotação, e uma prensa de pressão foi pressionada manualmente contra a folha, que foi movida sequencialmente ao longo do mandril. Aparentemente, esta máquina primitiva não poderia ter rotações suficientes, o que não é surpreendente, porque também tinha um acionamento manual. Portanto, para evitar deformar a folha de ouro espremida, o mandril do lado final teve que ser apoiado com um suporte especial ou uma pinça de madeira para extinguir a pressão da prensa de pressão com o seu auxílio.
Taça Cutaway. A seta indica a curvatura da perna, que pode ser obtida trocando as pinças.(baseado no livro de E. N. Chernykh “Metal - Man - Time! M.: Nauka, 1972)
Ou seja, concluiu-se que a confecção da taça de ouro poderia ser realizada da seguinte forma: uma folha de ouro redonda, recortada de uma folha previamente forjada, era aplicada a um mandril. Primeiro, o fundo do copo foi obtido. Em seguida, as paredes internas foram gradualmente espremidas por uma ferramenta de pressão ao longo de um mandril, cuja forma e dimensões repetiam a forma da parte interna da taça. Em seguida, a parte restante da peça foi gradualmente girada na direção oposta pela prensa de pressão, segurando a parte previamente extrudada, e passada para a parte inferior do copo. Ao mesmo tempo, a pinça foi trocada e a nova pinça tinha o formato de uma perna. Bem, após o final da extrusão, o excesso de metal foi cortado, e em seguida o mandril foi removido, a braçadeira foi removida e o segundo fundo (inferior) do copo foi soldado.
A tecnologia de fazer uma xícara de Trialeti (baseado no livro de E. N. Chernykh “Metal - man - time! M.: Nauka, 1972)
Então nossos ancestrais distantes eram pessoas muito engenhosas e inventivas, e não pararam nas dificuldades, mas as resolveram da maneira mais racional, e ao mesmo tempo economizaram metal precioso! Afinal, esse cálice poderia ter sido facilmente fundido em ouro pelo método da “forma perdida”, mas eles preferiram fazê-lo com uma folha de ouro fina!
P. S. O autor agradece a Neil Burridge (https://www.bronze-age-swords.com/) por fornecer fotos de seu trabalho e informações.
