É possível criar do zero na Rússia uma fábrica privada especializada na produção de armas pequenas de alta precisão? A experiência do grupo de empresas Promtechnologii mostra que isso é possível. Mas é realista resistir à concorrência com empresas estrangeiras eminentes e, em parte, grandes fábricas de armas estatais? Os especialistas do Grupo de Empresas Promtechnologii estão cheios de otimismo e acreditam que poderão ocupar seu nicho não só no mercado russo de armamento, mas também no exterior. E talvez - e não apenas neste segmento altamente especializado.
A maioria dos nossos concidadãos que têm pelo menos alguma ideia do tiro ao atirador, com a menção da frase "rifle de atirador", imaginam o SVD. O rifle de precisão de Dragunov, sem exagero, pode ser considerado um excelente exemplo de armas pequenas projetadas para resolver tarefas especiais. No entanto, o papel que foi atribuído ao SVD na Rússia, e anteriormente no exército soviético, difere um pouco dos padrões geralmente aceitos para o uso de armas de atirador furtivo na maioria das forças armadas do mundo. O objetivo principal do SVD é aumentar o alcance de tiro efetivo nas distâncias em que o tiro direcionado a armas padrão, ou seja, um rifle de assalto Kalashnikov, não é mais possível para um atirador com um nível médio de treinamento - isto é, a distâncias de 100 -150 a 500-600 metros. O tiro de franco-atirador no sentido estrito da palavra envolve o tiro direcionado a distâncias de 600 a 1000 metros. Para isso, via de regra, são utilizados rifles de ferrolho, enquanto o SVD é de auto-carregamento. Isso não significa que armas dessa classe não sejam usadas na guerra moderna. Por exemplo, após o início das operações no Iraque e no Afeganistão, o Pentágono decidiu voltar a transferir para as tropas os rifles de precisão M21 de carregamento automático, que estiveram em serviço até 1988 e depois substituídos por várias modificações do Remington 700 aferrolhado.
Até recentemente, não havia alternativa para SVD em nosso país. Os militares foram forçados a satisfazer a necessidade de armas de precisão por meio de importações. O mais popular entre os atiradores russos é o rifle AW (Arctic Warfare) da empresa britânica Accuracy International. Claro, não se pode deixar de mencionar o rifle SV-98 de ferrolho desenvolvido não há muito tempo em Izhmash. Porém, sua qualidade não satisfaz a todos. Portanto, a necessidade de criar uma produção de alta tecnologia de armas modernas de atirador é óbvia.
O ideólogo da criação de tal produção foi Aleksey Sorokin, Diretor Geral do Grupo de Empresas Promtechnologii, o Mestre de Esportes da URSS em tiro de bala, um dos maiores especialistas russos em armas pequenas de alta precisão. Em um curto espaço de tempo sem precedentes, uma nova fábrica de armas foi construída e equipada com os mais modernos equipamentos de alta tecnologia em Moscou, onde o primeiro cano foi fabricado em novembro de 2010, e o primeiro rifle foi montado em fevereiro deste ano.
É importante destacar que, na Rússia, o pioneiro nesse caminho foi Vladislav Lobaev, fundador em meados dos anos 2000. uma pequena empresa "Tsar Cannon". Por uma série de razões, ele não conseguiu resistir à concorrência com os fabricantes ocidentais. Um deles era um pequeno volume de produção e um alcance limitado. Mas o mais importante, o "Tsar Cannon" não fabricou todos os componentes da arma, usando componentes de fabricantes terceirizados, principalmente americanos. Portanto, o produto final, com todas as suas vantagens, demorava muito para ser fabricado e era muito caro. O Grupo de Empresas Promtekhnologii escolheu um caminho diferente e lançou a produção em série de ciclo completo. Apenas algumas partes dos rifles produzidos com a marca ORSIS - bipés, almofadas de borracha e pentes - ainda não são fabricados em sua própria produção. Os principais componentes dos rifles - o cano, o grupo de ferrolho, o gatilho, a coronha - são projetados e fabricados de forma independente. O volume de produção também é impressionante: se o czar Cannon fabricava não mais que 80 fuzis por ano, na fábrica de armas de Moscou do Grupo de Empresas Promtechnologii está planejado produzir pelo menos 25 fuzis diferentes por dia.
De acordo com Aleksey Rogozin, Diretor Geral Adjunto do Grupo de Empresas Promtechnologii, este volume de produção está planejado para atingir aproximadamente o verão de 2012. Os produtos finais da planta são magazine e rifles de caça, esportivos e táticos de tiro único, de série e personalizado.
A fábrica possui seu próprio escritório de design, que hoje é um dos principais centros de pesquisa russos na área de criação de modelos avançados de armas pequenas. O bureau está equipado com modernos equipamentos de pesquisa, bancadas de teste e instalações que permitem a realização de um amplo trabalho de pesquisa científica e desenvolvimento em defesa e questões civis. Isso se aplica não apenas ao design de armas, mas também a tecnologias, máquinas, ferramentas.
O processo tecnológico mais difícil na produção de espingardas de alta precisão (embora não haja etapas "frívolas" ou secundárias nesta matéria, porque o resultado final é influenciado por qualquer ninharia) - a fabricação de rifling do cano. Na fábrica de armas do Grupo de Empresas Promtechnologii, são utilizados dois métodos de sua fabricação: reforço e corte de passagem única (aplainamento de treliça).
No processo de dornning, uma ferramenta especial de liga dura, um mandril, é puxado através do orifício do cano sob pressão. O perfil do mandril, que tem um diâmetro maior do que o furo do cano, comprime as ranhuras em sua superfície interna ao se mover. Após quase dois dias de brochamento, o barril é tratado termicamente em forno elétrico, durante o qual duas tarefas são resolvidas: a tensão no metal é removida e o barril é comprimido de forma controlada até o tamanho desejado. Até o momento, a fábrica do Grupo de Empresas Promtechnologii é a única fabricante russa de barris de aço inoxidável que usa a tecnologia dornning.
A produção do cano pelo método de corte único permite a confecção dos rifles mais precisos.
O corte de passagem única (aplainamento com treliça) é o mais antigo, muito longo, mas também o mais perfeito de todos os métodos de fazer ranhuras que existem hoje. Um cortador especial, chamado treliça, remove cerca de 1 mícron de metal para cada passagem pelo furo sem criar qualquer tensão na peça de trabalho. Demora 80-100 passes para fazer um rifling, e o cano é concluído em cerca de 2 horas. As máquinas para corte de passagem única são controladas por computador e foram projetadas no bureau de projetos da fábrica com a assistência de consultores e fornecedores de componentes da Suíça e da Alemanha. Tomando como base as clássicas máquinas inglesas de corte único, redesenhando-as e desenvolvendo um sistema de controle computadorizado original, os especialistas do Grupo de Empresas Promtechnologii foram capazes de criar uma tecnologia fundamentalmente nova. Uma moeda de 10 rublos pode ser colocada na borda da parte móvel da máquina, que puxa a treliça pelo furo do cano, e ela não cairá, ficará como se estivesse colada, o que indica a ausência de vibração, o que significa a mais alta precisão ao processar a peça de trabalho. O cano feito desta forma tem uma geometria quase ideal: o desvio de precisão na profundidade de estriagem é inferior a 0,001 mm, no passo de estriagem - 0,004 mm! As tolerâncias são virtualmente iguais às do equipamento de medição. Além disso, este processo tecnológico é muito flexível - permite definir parâmetros para a largura e profundidade da espingarda, de acordo com o seu número, permite fazer um passo variável da espingarda, o que é necessário para disparar balas pesadas. Em geral, essa tecnologia é exclusiva não apenas para a Rússia, mas também para a Europa.
Os equipamentos da fábrica permitem a fabricação de barris de até 1.050 mm de comprimento para munições de 20 calibres de 5, 6 a 20 mm. Para sua produção, é utilizado o aço inoxidável americano 416R - o melhor material do mundo para tais produtos. O cilindro e o receptor podem ser revestidos com um revestimento cerâmico Cerakote resistente ao desgaste, que é extremamente resistente à corrosão e danos mecânicos.
Após cada operação tecnológica, o controle instrumental das peças fabricadas é realizado não só nas obras, mas também no laboratório de produção e testes com instrumentos de medição digitais e ópticos, o que permite detectar problemas não ao nível dos produtos acabados. mas no nível de produtos semiacabados e eliminar as deficiências em tempo hábil. O laboratório mantém umidade e temperatura constantes, o que permite que todas as medições sejam realizadas nas mesmas condições.
Para a fabricação de caixas, um laminado de madeira especial para armas, madeira, carbono, fibra de vidro é usado. O laminado de madeira para armas (na verdade, é contraplacado espesso) tem uma série de vantagens sobre a madeira sólida: ele praticamente não é afetado pela umidade ou pelas mudanças de temperatura, o que é importante do ponto de vista da manutenção da geometria do rifle. Cada coronha de rifle ORSIS passa por um procedimento de revestimento de vidro - um tratamento especial do recesso para o cano e o receptor. Para fabricantes estrangeiros, a cama de vidro é um serviço adicional pago.
Na fábrica da GK "Promtechnologii" você pode encomendar um rifle de um dos 20 calibres - de 5, 6 a 20 mm.
Na verdade, a fábrica "Promtechnologii" introduziu na produção em massa as tecnologias usadas na produção unitária de rifles de apoio - um tipo de tiro a bala, que é freqüentemente chamado de "Fórmula 1" dos esportes de tiro. No descanso de banco, o trabalho do atirador é disparar cinco (ou dez, dependendo das condições da competição) tiros em um alvo válido com o mínimo de dispersão possível. “Ao disparar de nossos rifles seriais, mesmo com um cartucho comum, obtivemos uma precisão de 0, 29 minutos de arco - uma distância de menos de 1 cm em um grupo de 5 tiros ao disparar a 100 metros. Este é um indicador muito bom, permitindo a um atirador ORSIS competir em torneios internacionais. Acho que no devido tempo vamos mostrar que com esses rifles você pode ganhar as competições de maior prestígio, - diz Alexey Rogozin. "Ninguém fabrica esses rifles na Rússia, na Europa - 2 a 3 empresas."
O ministro da Defesa russo, Anatoly Serdyukov, visitou recentemente a empresa. Está prevista a realização de testes de vários modelos de combate de fuzis ORSIS. Se tiverem sucesso, nossos atiradores de elite terão um rifle doméstico de primeira classe. O modelo mais provável para necessidades militares é o rifle tático ORSIS T5000 no calibre.308 Win. Tem uma coronha dobrável de alumínio, uma revista para 10 rodadas.
Entre as potenciais direções de desenvolvimento da empresa está a produção de cartuchos de alta qualidade adequados para tiro de alta precisão, a organização de estandes de tiro acessíveis a atletas e caçadores, permitindo-lhes atirar de fuzis a longas distâncias.
Claro, o novo fabricante tem muitos problemas em termos de desenvolvimento de mercado. Isso é tanto a percepção negativa já formada das armas de fabricação russa quanto a falta de interesse das massas no tiro de alta precisão. Mas os criadores dos rifles ORSIS estão confiantes de que todos esses problemas têm solução.
