Armor vence
Entre toda a variedade de tecnologias de defesa da União Soviética durante a Grande Guerra Patriótica, a produção de blindados foi particularmente progressiva. Na parte anterior da história, estávamos falando sobre o crescimento bastante rápido das capacidades da metalurgia de defesa doméstica no período pré-guerra.
Tendo criado a blindagem 8C de alta dureza, a indústria soviética de uma só vez reduziu o atraso planejado em relação às tendências mundiais. Como você sabe, nem todas as fábricas de tanques conseguiram atender às difíceis condições de derretimento e endurecimento dessa armadura, o que afetou negativamente a qualidade do T-34. Mas, mesmo assim, na maioria dos casos, a blindagem 8C atendeu aos requisitos para tanques médios da Segunda Guerra Mundial.
Infelizmente, isso não poderia ser dito quando aplicado a tanques pesados da série KV. As características táticas do casco blindado KV com uma espessura de blindagem de 75 mm mostraram sua resistência satisfatória apenas aos projéteis de 37 mm da artilharia alemã. Sob o fogo de projéteis de 50 mm, um tanque doméstico pesado saiu do nariz com projéteis de subcalibre e também projéteis perfurantes nas laterais e na popa.
Em 1943, surgiu uma situação em que o Exército Vermelho realmente não tinha um tanque pesado capaz de suportar a maior parte da artilharia alemã. E já, quando os alemães tinham versões de 88 mm do canhão antiaéreo em tanques e canhões autopropelidos antitanque, a situação se tornou completamente crítica. A blindagem de dureza média de graus 49C e 42C para KV era decididamente incapaz de lidar com os projéteis inimigos. Se com o T-34 houve tentativas de blindagem adicional, em particular na fábrica de Krasnoye Sormovo, então já era impossível salvar o KV - uma armadura fundamentalmente nova era necessária.
O TsNII-48 ou Instituto Blindado desempenhou um papel fundamental no desenvolvimento da armadura doméstica no período pré-guerra e durante a Grande Guerra Patriótica. Foi fundada em 1939 pelo cientista metal Andrei Sergeevich Zavyalov e deu uma enorme contribuição para a evolução da construção de tanques domésticos.
No entanto, mesmo antes da abertura do TsNII-48, um intenso trabalho científico e prático no campo dos aços militares estava em andamento. Então, na Combine Metalúrgica Magnitogorsk, o "Bureau Especial" apareceu em 1932. Entre as principais tarefas do bureau estavam a análise de calores experimentais, o estudo do regime de temperatura de têmpera e revenido de aços para o exército. Foi no escritório da Magnitogorsk que as peças-chave do lançador de foguetes Katyusha foram fabricadas.
Depois que o bureau recebeu o status oficial de "blindado" em agosto de 1941, os arquivos pessoais de todos os funcionários foram classificados. Por exemplo, ainda não há como rastrear o destino do engenheiro K. K. Neyland, um dos desenvolvedores da blindagem de tanques.
Por que há tanta ênfase na Combine Magnitogorsk? Porque foi aqui em 1943 que muitos meses de trabalho estavam acontecendo para desenvolver uma nova armadura para tanques IS, mas mais sobre isso mais tarde.
A importância do Magnitogorsk é evidenciada pelo fato de que a blindagem fundida da planta para cada segundo tanque soviético do período de guerra. Ao mesmo tempo, antes da guerra, os metalúrgicos locais não se especializavam em armadura. A variedade do pré-guerra incluía apenas aços carbono de alta qualidade e puramente pacíficos. A planta não tinha fornos de lareira "azeda" (específicos para blindagem 8C) e não havia uma única siderúrgica que trabalharia em fornos "azedos".
Com o início da guerra, a fábrica foi instruída a organizar com urgência a produção de blindados. Os metalúrgicos, com a ajuda de funcionários da TsNII-48 que chegaram da fábrica de Izhora, em pouco tempo dominaram a fundição de aço blindado em fornos principais de lareira aberta de 150, 185 e 300 toneladas, o que não foi feito em nenhum lugar de o mundo. Durante os quatro anos da guerra, os metalúrgicos de Magnitogorsk dominaram 100 novos tipos de aço para a indústria militar e também aumentaram a participação de aços de alta qualidade e ligas na fundição total para 83%.
A planta estava em constante expansão - durante a construção, 2 altos-fornos e 5 fornos de sola aberta, 2 laminadores, 4 baterias de fornos de coque, 2 correias de sinterização e várias novas oficinas foram inauguradas. Em 28 de julho de 1941, pela primeira vez no mundo, foi laminada uma placa de blindagem sobre um laminador, que originalmente não se destinava a esse fim.
Nos tempos difíceis dos primeiros meses da guerra, foi a Ceifeira-debulhadora Metalúrgica Magnitogorsk que conseguiu cumprir a tarefa do governo de organizar a produção de blindados dois meses antes. Foi realmente uma façanha, considerando a frequência com que as fábricas soviéticas frustraram os planos de produção em 1941. Portanto, foi em Magnitogorsk que o maior acampamento blindado do país veio da Usina Blindada Mariupol Ilyich evacuada no outono. Este aparelho era muito mais adequado para a produção de armaduras laminadas do que para a floração civil. Dada a experiência bem-sucedida no campo da produção de blindados, foi em Magnitogorsk em 1943 que os especialistas em TsNII-48 chefiados por A. S. Zavyalov foram enviados para criar novas blindagens para os tanques da série IS e canhões autopropelidos pesados.
Armadura sólida para tanques pesados
O chefe do Instituto Blindado, Zavyalov, lembrou o tempo passado em Magnitogorsk:
“Isso foi trabalho. Dormíamos nas mesas da "cómoda blindada", coberto de restolho até os olhos … Aparentemente, ainda éramos bons experimentadores. E então eles entenderam o que aconteceria se a frente ficasse sem tanques pesados. Mas ele não ficou."
O tema inicial do trabalho foi a armadura fundida para o tanque IS-2, que deveria suportar a artilharia alemã de grande calibre 75-88 mm. Para simplificar a produção do tanque, até 60% de seus nós foram fundidos, e a armadura fundida foi inicialmente pior do que a katana. Decidiu-se criar uma armadura de alta dureza, que mais tarde foi chamada de 70L. Placas experimentais foram disparadas por um canhão antiaéreo alemão de 88 mm com um projétil heterogêneo perfurante de armadura de cabeça afiada. Descobriu-se que a armadura de alta dureza de 100 mm para o IS-2 não é inferior em resistência à armadura de média dura enrolada com 110 mm de espessura. Não é difícil avaliar o quanto isso simplificou o processo técnico de produção e tornou o casco do tanque mais leve.
O bombardeio das torres experimentais, feito de acordo com a tecnologia desenvolvida pelo método de fundição em espessuras de 100-120 mm, foi realizado já a partir do canhão antiaéreo doméstico 52-K, calibre 85 mm. Conforme declarado em um dos relatórios TsNII-48:
“Como resultado do bombardeio, a torre a estibordo foi atingida por 12 projéteis perfurantes com alta precisão de destruição, o que não levou a uma destruição grave. Após a décima primeira e, principalmente, a décima segunda lesão (a uma distância não superior a 1,5 calibres da décima e da borda), obteve-se uma borda, o desenvolvimento de uma fissura entre as lesões e a formação de orifícios irregulares. No processo de testes adicionais ao atirar no lado esquerdo e na popa da torre com projéteis perfurantes de blindagem de 88 mm (17 tiros no total), todo o dano foi viscoso (14 amassados, dois através de danos, um buraco com um sub projétil de calibre), as rachaduras não se desenvolveram quando o estibordo foi atingido."
Posteriormente, amostras de armadura fundida de 70L com uma espessura de até 135 mm foram obtidas, numerosos testes de fogo dos quais com projéteis domésticos de 85 mm (alemães, obviamente, não eram mais suficientes) confirmaram a exatidão do caminho de desenvolvimento escolhido. Quando os ângulos do projeto das peças são inferiores a 60 graus em relação ao horizonte, a armadura fundida de alta dureza feita de aço 70L em termos de resistência da armadura tornou-se equivalente a uma armadura laminada da mesma espessura.
Mas nem tudo foi tão róseo. Quando os pesquisadores dispararam uma armadura de alta dureza com projéteis de 105 mm (perfurantes de armadura de cabeça afiada) e a compararam com uma armadura semelhante de dureza média, descobriu-se que a nova armadura era inferior à clássica em todos os ângulos de encontro com a munição. Os calibres de 105 mm do inimigo não prevaleciam no campo de batalha, então essa deficiência não desempenhou um papel decisivo na escolha do tipo de nova armadura para tanques.
As desvantagens incluem a capacidade de sobrevivência relativamente baixa da armadura de alta dureza em comparação com a armadura de dureza média - afinal, a armadura sólida era mais propensa a rachar durante bombardeios massivos. Mas a produção de blindagem de alta dureza por fundição aumentou a capacidade de sobrevivência do aço em relação à blindagem de dureza média. Isso se deveu à ausência de delaminação do metal e à maior rigidez da estrutura das partes do casco e torre. Manobrando entre parâmetros tão conflitantes, os especialistas em TsNII-48, junto com os metalúrgicos de Magnitogorsk, porém, lembraram da blindagem 70L e a recomendaram para elementos fundidos (em primeiro lugar, torres) de tanques pesados e canhões autopropelidos.
Composição química (%):
C 0, 18 - 0, 24
Mn 0,70 - 1,0
Si 1, 20 - 1, 60
Cr 1, 0 - 1, 5
Ni 2, 74 - 3, 25
Mo 0, 20 - 0, 30
P ≤ 0,035
S ≤0,030.
Na série histórica da publicação "Problems of Materials Science", elaborada pelos pesquisadores do NRC "Kurchatov Institute" - TsNII KM "Prometey", descreve o principal processo tecnológico de tratamento térmico de torres fundidas do tanque IS-2. De acordo com ela, em primeiro lugar, houve um alto revenido a 670 ± 10 ° C com uma exposição de 5 min por 1 mm da seção de espessura máxima (utilizada após a retirada da peça fundida do molde). Então, após o tratamento mecânico, a têmpera foi feita com aquecimento a uma temperatura de 940 ± 10 ° С com manutenção nesta temperatura por 3–3,5 min por 1 mm de seção, resfriamento em água (30–60 ° С) a 100–150 ° С. A próxima etapa é o revenido baixo em fornos de têmpera elétrica ou nitrato com boa circulação a 280–320 ° C. E, finalmente, manter a temperatura de revenido em banhos de salitre por pelo menos 4 minutos por 1 mm de seção transversal; durante o revenido em fornos, manter pelo menos 6 min / mm.
Como resultado, uma armadura moderna para tanques pesados foi criada, permitindo lutar em igualdade de condições com o zoológico hitlerista. No futuro, o IS-3 receberá proteção blindada, que não terá medo de um tiro do notório canhão de 88 mm na testa a 100 metros.
Mas esta é uma história um pouco diferente.
