No contexto de disputas incessantes sobre se o Superjet voará com motores produzidos internamente e como substituir as usinas de energia anteriormente fornecidas pela Ucrânia para navios militares, o problema do desenvolvimento e produção na Rússia de tecidos modernos necessários para costura não apenas tecidos de campo, mas também o uniforme do dia a dia do pessoal militar.
O tema da substituição de importações é um dos mais populares não só entre os políticos, chefes da indústria de defesa nacional em vários níveis, a mídia, mas também entre especialistas com especialistas de diversos graus de consciência. Sem dúvida, nos últimos dois anos, nossa indústria de defesa alcançou certos resultados, às vezes muito perceptíveis, em áreas como construção de motores, fabricação de componentes para óptica de precisão e muitos outros. Houve certos avanços na engenharia mecânica, e máquinas-ferramentas domésticas de alta precisão estão surgindo.
Mas em outras áreas, o problema de substituição de componentes estrangeiros continua muito agudo, o que faz com que alguns especialistas afirmem que o programa de substituição de importações não está sendo implementado.
O terno é nosso, o tecido é estrangeiro
Não é segredo que nos últimos anos um grande número de materiais modernos de alta tecnologia surgiram no mundo, tornando possível tornar a forma não só mais conveniente e confortável, mas também bastante versátil.
“Depois que a empresa Gore-Tex lançou uma ampla produção de sua membrana nos anos 80, que os principais países do mundo começaram imediatamente a usar para a fabricação de conjuntos de roupas à prova de vento para suas forças armadas, os tecidos e materiais naturais deram lugar aos materiais sintéticos , diz um funcionário de uma das empresas russas que se dedica à fabricação de vários itens de vestuário para funcionários de segurança.
Até recentemente, no fornecimento de uniformes, nosso exército era significativamente inferior aos estrangeiros. O criador de tendências aqui são tradicionalmente os Estados Unidos, que desenvolveram e implementaram em meados dos anos 2000 dois conjuntos - PCU e ECWCS. Cada uma consiste em sete camadas, cuja combinação, dependendo das condições externas, permite que os militares estejam sempre vestidos para o clima.
A base de um conjunto de sete camadas é a chamada quinta camada. A jaqueta e as calças são feitas de tecido softshell, que bloqueia bem o vento, mas ao mesmo tempo remove rapidamente o suor e seca. Não menos importante é a sétima camada, coloquialmente conhecida como "teplik". Este é um casaco e calças aquecidas que são usadas para travar para não congelar. Além disso, a "estufa" é usada quando a temperatura cai abaixo de 25 graus negativos. Mas o principal requisito para a sétima camada é ser muito quente e remover a umidade, mas ao mesmo tempo ocupar pouco espaço, pesar o mínimo e enrolar em um pacote que pode ser facilmente removido para uma mochila.
Sistemas multicamadas semelhantes foram desenvolvidos em muitos países do mundo, na Rússia esse tópico foi tratado há pelo menos dez anos. Atualmente, um conjunto denominado VKPO - conjunto de uniformes de campo para todas as temporadas (anteriormente denominado VKBO - conjunto de uniformes básicos para todas as temporadas), fabricado pelo grupo BTK, é aceito para fornecimento às Forças Armadas de RF. Em breve, as tropas receberão conjuntos especializados de várias camadas de uniformes de campo para temperaturas extremamente baixas, para a guerra nas montanhas e uma série de outros tipos de uniformes especiais.
Por muito tempo, o conjunto VKPO-VKBO foi criticado pelo fato de quase todos os seus elementos serem costurados com tecidos estrangeiros e equipados com ferragens importadas.
Proibição com exceção
É claro que a variedade de tecidos e materiais usados na costura de um conjunto de uniformes de campo (básicos) para todas as estações inclui várias dezenas de itens. Ao mesmo tempo, faz sentido isolar da lista os componentes mais importantes, sem os quais o VKPO não atenderá aos requisitos definidos pelo cliente.
Os militares entrevistados pelo Correio Industrial Militar, bem como especialistas envolvidos no desenvolvimento e costura de uniformes de campo, identificaram três componentes principais: o já mencionado softshell à prova de vento, tecido de membrana e isolamento sintético.
Vale ressaltar que se as empresas de tecidos de membrana e softshell - fabricantes de uniformes de campo de diversos países são escolhidas de forma arbitrária, visto que já existem ofertas suficientes neste segmento no mercado mundial, então em termos de isolamento todos são unânimes: hoje o padrão é os produtos da Primaloft, em particular as séries Silver e Gold.
“Primaloft Silver é mais comumente usado por fabricantes de sétima camada isolada. Através do uso de uma tecnologia especial, dois tipos de fibras com diferentes pontos de fusão são levados a uma temperatura em que uma parte delas se cola. Acontece um material com propriedades únicas, graças ao qual os produtos acabados não só protegem perfeitamente do frio, mas também removem a umidade e, o mais importante, que é muito importante para uso no exército, por muito tempo sem perder suas propriedades, podem estar comprimidos”, explica o tecnólogo de uma das indústrias de produção, a par da situação.
De acordo com a VPK, no ano passado o grupo BTK solicitou ao Ministério da Indústria e Comércio permissão para comprar uma certa quantidade de materiais e componentes importados para a produção de roupas.
Por outro lado, tais compras são impedidas pelo decreto governamental nº 791 de 11 de agosto de 2014 “Sobre o estabelecimento de proibição de admissão de bens de indústria leve originários de países estrangeiros”. Mas o documento contém uma cláusula essencial segundo a qual é possível comprar produtos estrangeiros se não houver produção dessas mercadorias no território da Federação Russa, Bielo-Rússia e Cazaquistão.
A lista BTK inclui vários itens de tecido softshell, e o volume de compras é medido em dezenas e centenas de milhares de metros corridos. Os fornecedores de acordo com a lista eram fabricantes conhecidos como a empresa suíça Schoeller Textile AG e a americana Miliken & Company.
Além disso, o fabricante VKPO-VKBO planejou comprar vários tipos de isolamento sintético da Primaloft. Como no caso do softshell, a quantidade de produtos importados, dependendo da série, variou de dezenas a centenas de milhares de medidores corridos.
O grupo BTK também não contornou as membranas, planejando comprar várias centenas de milhares de metros corridos de tecido com membrana PTFE da já mencionada empresa suíça Schoeller Textil AG. No momento, o "MIC" não se sabe ao certo qual decisão foi tomada pela liderança do Ministério da Indústria e Comércio e se a compra desses materiais e componentes foi aprovada.
Acontece que dos três componentes críticos do VKPO-VKBO nomeados pelos interlocutores do jornal, todas as três empresas de manufatura são forçadas a importar.
Além disso, de acordo com o “VPK”, a oportunidade de compra de materiais estrangeiros, que é proporcionada pela Resolução nº 791, foi aproveitada para pedidos de uniformes e demais órgãos de cumprimento da lei.
Nós podemos, mas não todos
Com base na redação do documento elaborado pelo governo e assinado por seu chefe Dmitry Medvedev, podemos concluir que, infelizmente, materiais e componentes essenciais para a produção de uniformes de campo para militares russos não são produzidos em nosso país. Mas esse raciocínio é um tanto errôneo.
“O tecido softshell à prova de vento é baseado em poliamida-6, 6. Sim, atualmente na Rússia não há produção em massa de tecidos baseados nele, infelizmente”, admite Svetlana Lopandina, Diretora Geral do Instituto Central de Pesquisa da Indústria de Vestuário.
Mas o problema não é o atraso da indústria de costura russa.
“Anteriormente, os fabricantes russos dominavam com sucesso a produção de tecidos à base de poliamida-6. Os componentes para poliamida-6, 6 são importados do exterior, além disso, precisamos construir a produção e comprar equipamentos. São investimentos financeiros bastante sérios. As empresas nacionais só estão dispostas a aceitá-los se receberem pedidos estáveis que lhes permitam recuperar seus investimentos”, explica Lopandina.
Sabe-se que o grupo BTK já iniciou na Rússia os trabalhos de produção de tecidos à base de poliamida 6,6 6. Anteriormente, a empresa conseguiu dominar a produção de tecidos de malha, semelhantes aos já conhecidos produtos da Polartek. Atualmente, o material russo é usado para fazer várias camadas no conjunto VKPO.
“Embora chamemos a terceira camada, de brincadeira, de“a pele de um animal estranho”e o tecido não se pareça com as contrapartes americanas da PCU, ainda é um produto nacional e, o mais importante, é fornecido gratuitamente. Além disso, em termos de suas propriedades, não é ruim”, um oficial de uma das brigadas especiais compartilha suas impressões.
No entanto, seria um erro culpar os fabricantes russos por não produzirem todos os tipos de tecidos necessários. Nos Estados Unidos, a produção desses materiais - desde o desenvolvimento de componentes à base de óleo até a criação da própria tela - está longe de ser totalmente localizada no território do país. A mesma empresa Primaloft compra materiais com os quais as fibras do famoso isolamento são posteriormente feitas na Europa e no Leste Asiático.
“Agora, os fabricantes russos não produzem isolamento pior que o Primaloft. Em particular, no final do ano passado, a empresa Termopol nos apresentou para testar sua nova linha de aquecedores, em alguns aspectos até superior às suas congêneres americanas”, diz Svetlana Lopandina.
No entanto, por enquanto, alguns fabricantes nacionais e desenvolvedores de uniformes de campo ainda estão bastante céticos em relação aos aquecedores russos, preferindo fabricar produtos usando importações comprovadas. Mas fontes de "MIC" nas agências de aplicação da lei e no Ministério da Defesa da Rússia observaram que o preço dos produtos com isolamento americano após a queda da taxa de câmbio do rublo tornou-se injustificadamente alto.
O que é realmente um problema sério na Rússia é a produção de tecido de membrana. Fabricantes líderes como a Gore-Tex e vários outros não fornecem a membrana em si para o mercado russo, mas sim os chamados sacos prontos, nos quais a membrana está localizada entre dois outros tipos de tecidos. Ainda é difícil competir com esses produtos. Paralelamente, segundo Svetlana Lopandina, a Tchaikovsky Têxtil já domina a produção dos seus próprios sacos de membrana, embora o componente mais importante - a membrana ainda tenha de ser adquirida no estrangeiro.
O paciente está bastante vivo
Deve-se admitir que a produção de tecidos modernos para roupas especiais e uniformes é uma área bastante intensiva em ciência, que requer custos significativos para o desenvolvimento e desenvolvimento da produção de novos materiais. Além disso, localizar quase completamente todo o ciclo de produção, infelizmente, ainda não está dentro do poder nem mesmo dos Estados Unidos, muito menos dos países europeus.
Ao mesmo tempo, apesar das críticas, os fabricantes russos não parecem tão atrasados quanto parecem à primeira vista. Mas, até agora, a falta de pedidos em massa ainda permanece um fator limitante em algumas áreas.
